余熱鍋爐著火原因分析
　　雖然工業技術不斷發展，鍋爐安全也不容忽視。鍋爐著火容易引起鍋爐爆炸，那鍋爐著火的原因有哪些呢？
　　一、燃燒不完全  余熱鍋爐
　　由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。 　　
　　鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，自燃點低，黏度較高，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經常影響燃油的霧化質量和燃燒效果。運行時如果燃燒調整不當，風量不足或配風不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產生黑煙。爐瞠內沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積，這也就為二次燃燒提供了物質基礎n從最近這次停車后儀表人員對火焰監測器的檢查結果看，并沒有查出問題。經驗分析認為，這次事故基本上是燃料燃燒不好時產生大量黑煙，黑煙進入或遮蓋住了監測器探頭，產生假信號報警停車所致。 　　
　　另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于鍋爐低負荷運行時間過長，燃燒不穩定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；以往事故教訓和經驗還證實：空氣預熱器轉子堵灰、磨損后漏風、煙道尾部過剩空氣系數或氧含量控制過低等都能導致燃料因缺氧而燃燒不完全。目前，該公司A、B爐空氣預熱器轉子都有不同程度的漏風隱患；1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負荷運行，煙氣流速低；有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過剩空氣量。這些都為空氣預熱器二次燃燒留下了隱患。
　　二、頻繁吹掃點火
　　頻(pin)繁吹掃點火(huo)為(wei)鍋爐沉積可(ke)燃(ran)物著(zhu)火(huo)提供(gong)了(le)充足(zu)的復燃(ran)條件。鍋爐點火(huo)過程中煙(yan)氣流速(su)低，燃(ran)燒系統空間的含氧量(liang)又較正常運行時高得多，像(xiang)B爐當(dang)時曾連(lian)續幾(ji)次點火(huo)吹掃，因此便使尚具余熱的未燃(ran)盡可(ke)燃(ran)物因具備了(le)充足(zu)的過剩氧量(liang)而復燃(ran)。【】

　　轉爐汽化煙道運行環境描述與標準
　　爐內的鋼渣加入焦炭等，催氧口處加入氧氣，在電極的作用下，爐內的鋼渣等混合物發生物理反應，將鋼渣化為鋼水，隨著時間的延長，爐內鋼水的溫度不斷飆升，由此產生的高溫煙氣的溫度在1400攝氏度-1600攝氏度，這些煙氣在循環泵產生的負壓作用下，在汽化煙道內流通，帶有火星未燃燒盡的鋼渣進入燃燒室，之后煙道內的溫度在800攝氏度左右，煙氣隨著煙道出口設計，再進入機力風冷器，然后進入除塵器。
　　汽化煙道的使用環境是非常惡劣的，爐內鋼水噴濺到煙道內會造成內壁的粘黏，這樣設備頻繁承受高溫高壓的劇烈變化，十分影響汽化煙道的使用壽命，因此在選材、設計、焊接工藝中都要嚴格規范。
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余熱鍋爐之煙罩的類型和結構
　　1) 閉環式活動單煙罩。這是在未燃法中目前采用較多的用于控制爐口CO燃燒的OG法，其特點是，煙罩下部裙罩口內徑略大于水冷爐口外沿，縫隙的最小尺寸約為50mm左右。當活動煙罩下降至最低位置，使煙罩下沿與爐口之間處于最小距離。以利于控制罩口微壓差，直至進而實現閉罩操作；同時也不致使爐口的少量粘鋼而焊住罩裙使其抬不起來。此類煙罩回收的煤氣CO含量高，并對實現自動連續定碳創造了有利條件。
　　2) 敞口式活動單煙罩。下口為喇叭狀，其特點是能容納瞬時變化較大的爐氣量，使之不致外逸。由于煙罩較大，對于控制罩口吸入空氣量，需要設置較精確的微壓差自動調節系統，控制煙氣流量調節閥使煙罩內外的壓力差為零或微正壓(一般為0～＋9.806Pa)，以提高煤氣質量。敞口式活動單煙罩如圖5－4所示。其主要尺寸的確定如下：
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　　壓力容器是一門與多學科相互關聯交叉的邊緣學科，它的分類以及應用、操作都需要很多環節和學科的支持，實踐領域非常廣泛，包括石油化學工業、能源工業、科研和軍工等國民經濟的各個部門，是經濟發展的重要驅動環節。它又是具有一定危險性的特種設備，由于它的密封、承壓、介質等原因，使得它必須獲得國家專門機構的監督檢查和技術檢測，以確保安全性和操作性。
　　這個產業的發展離不開機械、冶金、石油化工、電腦信息、安全防護等諸多工程技術的改革創新，需要在材質、工藝的綜合研發下發展純熟的技藝。先進的制造技術理念能為發展的道路打下堅實的基礎。面對這種特種設備的巨大需求，產品質量、技術素質、管理水平都需要進一步提高發展，要打破舊的產業體制所造成的發展桎梏。
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汽化煙道之電爐車間工藝布置
　　(1)原料跨：布置煉鋼用的各種原料：廢鋼塊，鐵合金，各種造渣材料，石灰，螢石等。通常單獨布置在一個跨間內，與爐子跨毗連，平行布置或垂直布置。其大小應能保證儲存冶煉所需的各種原料以及流出運輸所需的空間。各種原料應分類放置。
　　(2)爐子跨：安裝爐子設備和冶煉操作。
　　1)爐子在車間的平面布置：
　　電爐縱向布置：電爐的出鋼方向與車間柱子縱向行列線平行。這種布置一般是把冶煉和澆鑄布置在同一跨間。
　　電爐橫向布置：電爐的出鋼方向與車間柱子縱向行列線相垂直。當冶煉和澆鑄分別在兩跨進行時，宜采用橫向布置。
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　　壓力容器一直是一個涉及多門學科和多種行業的綜合型產品，被應用于冶金制造、機械加工、安防產業等多種領域，為其帶來生產所必須的保障。同時伴隨著這些工業領域的不斷進步和發展，更多的資金投入進入到這些領域中去，在加上信息技術的突飛猛進，壓力容器行業取得了更多的進步空間。
　　現代社會對生產的各項要求都在不斷的提高，為了迎合這種要求，必須要生產出能夠帶來更多經濟效益且更加安全有效的壓力容器產品，在這樣的一種趨勢下，傳統的壓力容器產品制造和檢驗工藝正在逐步的被新產品、新技術所代替。這在壓力容器產品生產的各個環節均有所體現，包括制造工藝、材料選擇、結構設計、生產控制系統等多個方面，現代行業發展的新趨勢也初步顯現出來。
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汽化煙道之煙氣的收集
　　目前所有的轉爐都是采用煙罩來收集煙氣。
　　1)煙罩應滿足以下的要求：
　　①最大限度地捕集從爐口溢出的爐氣，并能控制吸入空氣量；
　　②提供一個部分燃燒或全部燃燒氣體的空間；
　　③對煙氣能進行適當的冷卻，并能妥善處理熱脹冷縮和應力變形問題，而且使用壽命長；
　　④順利、安全地把煙氣輸送到下游的凈化系統中去；
　　⑤結構合理，操作維修方便。
　　2)煙罩的設計
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外熱內冷 感冒的比中暑的多
　　感冒的發生大多是由于人體抵抗疾病的能力下降，由病毒或細菌引起上呼吸道感染而出現鼻塞流涕、惡寒發熱、頭痛身痛等一系列癥狀。大部分夏季感冒是因為身體突然著涼，血液冷卻，反射性地引起鼻子和喉嚨的一時性缺血，使抵抗力減弱，感冒病毒乘虛而入。夏季感冒患者初期會不停地流清涕、頭昏腦漲、怕冷而汗出、四肢無力，這些癥狀甚至比一般感冒的癥狀都重。這對幼兒、老人和體弱多病者都會造成威脅，一不小心就容易合并發生肺炎；老年人易誘發腦中風、心肌梗死等危險癥狀；而體弱多病者還易染上心肌炎。醫生指出，過度貪涼是誘發夏季感冒的主要原因。中醫認為，夏天“熱浮于外而虛于內”，意思是說，夏天人體的熱都是浮于體表的，人體內的器官是相對空虛，甚至是寒冷的。但是現在很多家庭和單位都安裝了空調和電風扇，人們長時間呆在低溫環境里，很容易受到寒氣侵襲。同時，夏天室外溫度高，室內溫度低，一些人身體調節能力差，經受不了冷熱的快速變化，極易引發感冒。另外，一些人怕熱，晚上睡覺不蓋被子，到了后半夜氣溫下降，很容易造成感冒發燒。
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高爐給排水電氣傳動控制主要是電氣聯鎖、自動啟動和順序控制，下面將以寶鋼高爐的給排水電氣傳動控制系統為例進行介紹。寶鋼高爐（含1號、2號、3號高爐）的給排水主要有三大系統：
　　(1)凈循環水系統，主要是設備間接冷卻水，用于爐體（爐腹、爐腰、爐身和風口等）和高爐輔助設備的冷卻。主要電氣設備有:3臺560kW爐體供水泵（雙吸渦卷泵，2臺工作，1臺備用）的電動機、3臺453kW風口高壓送水杲的電動機、2臺551.25kW安全供水柴油機泵（雙吸渦卷泵）的電動機、3臺220leW冷卻塔揚送泵的電動機、3臺90kW冷卻塔風機的電動機、2臺260kW爐身上部冷卻循環水泵（雙離心泵）的電動機、2臺7.5kW排污泵(單吸離心泵）的電動機、加藥（防腐劑、防垢劑）自動定量供給機等。
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　　據工信部制定的《工業節能“十二五”規劃》中，提出工業節能總體目標是“到2015年，規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期間預計實現節能量6.7億噸標準煤”，在行業目標上，提出了“到2015年，鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、機械、輕工、紡織、電子信息等重點行業單位工業增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%”。在“十一五”規劃中提出，單位GDP的能源強度2010年比2005年下降20％左右的約束性目標，這個目標已經順利實現，但實現的過程中考最后一年的拉閘限電完成的，一定程度上說明了我國GDP能耗降低的潛力已經較小，“十二五”工業節能目標較為嚴格。
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