如何制作汽化冷卻煙道下料溜水槽水套
發布日期：2015-11-13 信息來源：
為保證轉爐冶煉過程中，將各種散裝物料從高位料倉加入到轉爐中，需要在轉爐上方的煙道上開孔，插入下料溜槽水套，物料通過下料溜槽水套進入到轉爐內，因此下料溜槽水套既要耐磨又要耐高溫。
目前國內通常設計的下料溜槽水套有兩種:一種為進出水聯箱加中間不等長密排直通管形式下料溜槽水套，其內壁焊耐磨條或加鑄鐵耐磨槽。此種形式由于密排直通管不等長，各個水管水阻差異很大，使的各個支管水流速度不同，冷卻不均，造成各個支管間產生焊縫應力，在反復冶煉條件下支管間焊縫應力產生頻繁波動，長期如此很容易將直通管拉裂漏水，甚至產生爆管事故。同時下聯箱位于下料溜槽底部，直徑較大，較密排管有明顯的突起，當有一定硬度的原料以較高的速度通過此處時，造成此部位磨損嚴重，長時間如此必然出現漏水現象。另一種為夾套式下料溜槽水套，其主體由直徑大小不同的兩個圓筒組成密閉夾套，上部由進水管、進水聯箱、水分配管、出水管組成。冷卻水從進水口進入進水聯箱，由均勻分布在進水聯箱底部的水分配管，將冷卻水均勻注入密閉夾套底部，冷卻水由密閉夾套底部向上流動，從密閉夾套頂部的出水管流出，完成對整個密閉水冷夾套的冷卻，內筒體內壁焊有耐磨扁鋼作為耐磨層。
